Өнімді орау үшін қолданылатын түсті жәшіктер және әртүрлі тауарларды орау үшін қолданылатын орауыш қораптар негізінен ақ картоннан жасалған. Жаңадан сатып алынған ақ картон кесу, басып шығару және кейінгі өңдеуден өтіп, біздің өнімнің орауыш қораптарына айналады. Дегенмен, қапталған ақ тақта қағазын пайдалану кезінде қаптама қорабының сарғаюы сыртқы орауыш материалының сыртқы түріне қатты әсер етті. Қапталған ақ тақта қағазының сарғаюы өнімнің белгілі бір уақыт сақталғаннан кейін немесе күн сәулесінің әсерінен ақтығының белгілі бір дәрежеде төмендеуін білдіреді. Бұл мақалада негізінен өндірістік тәжірибе негізінде қапталған тақта қағазының сарғаю құбылысы талданады және сарғаю құбылысының алдын алу және оны шешу жолдары қарастырылады.
1. Қапталған тақта қағазының сарғаю құбылысының қалыптасу механизмі
Соңғы зерттеулердің нәтижелері сарғаю құбылысы картон бетінің материалының сақтау процесінде және күн сәулесінің әсерінен ауадағы оттегімен әрекеттесуінен, беткі материалдың химиялық құрылымының өзгеруінен, сол арқылы адамның көрнекі әсерлеріне әсер ететінін көрсетеді. Тотығу дәрежесі сарғаюдың ауырлығын анықтайды. Тотығу процесі негізінен келесі үш фактордың ықпалына байланысты: ① жоғары температура, ② ультракүлгін сәуле және ③ рН мәні.
2. Қапталған тақта қағазының сарғаю құбылысына әсер ететін факторлар
Тотығу процесіндегі ықпал ететін факторларды және қапталған ақ тақта қағазының материалдық құрамын талдаудан, қапталған ақ тақта қағазының сарғаю құбылысына әсер ететін факторлар негізінен келесі аспектілерді қамтиды: қапталған ақ тақта қағазының негізі қағазы, флуоресцентті ағартқыш агент, сергітетін пигмент, жабын мата желімдері және т.б.
3. Тақтамен қапталған қағаздың сарғаюының алдын алу және шешу шаралары
3.1. Негізгі қағазды қаптау процесін реттеу: негізгі қағаздың барлық целлюлоза талшықтары ағартылған химиялық ағаш целлюлозасы болып табылады, ал қаптама қабатының механикалық целлюлозасының жабуын күшейту үшін целлюлоза мөлшері көбейтіледі. Қамырдағы алюминий сульфатының мөлшерін азайту және негізгі қағаздың 13H мәнін арттыру үшін орташа сілтілі мөлшерлеу процесін пайдаланыңыз. Тәжірибелер қағаз бетінің негізгі қабатының рН мәні 6,5 пен 8,0 арасында жақсырақ екенін дәлелдеді. Қағаз жасау процесінде кептіру температурасын қатаң бақылау керек. Картонның құрғақ болуын қамтамасыз ете отырып, кептіру температурасын мүмкіндігінше азайтып, негізгі қағазға және қапталған қағазға арналған суық цилиндрлерді жақсы пайдалану керек.
3.2. Сапалы сұйық ағартқышты таңдаңыз: Тәжірибелер сұйық ағартқышты қолдану қапталған өнімдердің сарғаю дәрежесін төмендететінін дәлелдеді. Өнімнің жарықтығын жақсартуды қамтамасыз ете отырып, оның сарғаюға әсері ұнтақты ағартқыш агенттерге қарағанда айтарлықтай төмен. Жақсырақ сапалы сұйық ағартқыштар жоғары тазалықты қажет етеді. Нашар тазалығы бар сұйық ағартқыш заттар қажетсіз қалдықтарды тудырып қана қоймайды, сонымен қатар оңай сарғаюды тудырады. Сонымен қатар, жабын формуласында флуоресцентті ағартқыш агенттерді жақсы қолдану керек және ағартқыш агентті тасымалдаушыны (қосалқы желім) қолдануға назар аудару керек.
3.3. Бояғыш пигменттерді орынды қолдану: Бояғыш пигменттерді пайдалану ақшылдықты барынша арттыру (CIE), флуоресцентті ағартқыш заттардың мөлшерін азайту және қажетті реңкке қол жеткізу үшін әртүрлі химиялық шикізатты теңестіру болып табылады. Қапталған ақ тақта қағазының сарғаюын азайту үшін тонирование пигменттерін таңдау жұмыс істеуге оңай, жақсы жақындығы ғана емес, сонымен қатар жарыққа төзімділігі жоғары болуы керек. Сондықтан жоғары сапалы органикалық пигменттерді таңдаған дұрыс, олардың өнімділігі барлық аспектілерде салыстырмалы түрде тамаша. Қолданылатын бояғыш пигменттердің мөлшеріне көбірек назар аударыңыз, өйткені тым жоғары немесе тым төмен доза бояу мақсатына жете алмайды. Ол тым жоғары болса, қапталған тақта қағазының сарғаюы күшейеді; егер ол тым төмен болса, қажетті сәйкес ақтыққа қол жеткізілмейді.
3.4. Қаптама желімінің қолайлы пропорциясын таңдаңыз: Қаптама формуласында қапталған ақ тақта қағазының сарғаю құбылысын болдырмау және шешу үшін және формула құны мен өнімнің өнімділігін теңестіру талаптарына сәйкес бір стирол-бутадиенді қолдану мүмкін емес дерлік. латекс жабын желімі ретінде. Бұл мүмкін емес. Сондықтан, өнімнің өнімділік талаптарына сәйкес, сіз стирол-бутадиенді латексті басқа латекстермен, мысалы, арзан стирол-акрилді латекспен араластыруды таңдай аласыз, бұл қапталған ақ тақта қағазының беріктігін қамтамасыз етіп қана қоймай, оның сарғаю дәрежесін де төмендете алады.
3.5. Жаңа химиялық қоспаларды таңдау: нано кремний негізіндегі оксидтерді жабын формулаларында қолдану бойынша автордың зерттеулері нано кремний негізіндегі оксидтердің бірегей молекулалық құрылымына байланысты жабынның сарғаюын азайтуда айқын әлеуеті бар екенін анықтады. Көздің қартаю сынағы кезінде хроматизмнің b мәнінің абсолютті мәні өте аз төмендеді. Сонымен қатар, ультракүлгін сәулелерді сіңіргіштер мен антиоксиданттар ақ тақтамен қапталған қағаз жабынының сарғаюын азайтады.